Роль криолита в абразивах

I. В качестве добавки для модификации связей

• Снижение температуры сфинтерации: температура плавления криолита составляет приблизительно 1000°С. В процессе сфинтерации шлифовальных инструментов он может образовывать эвтектик с другими связями (например, силикатными компонентами в керамических связях),значительное снижение температуры сфинтерации и потребления энергии;В то же время он избегает ухудшения прочности абразивов (таких как корунд и карбид кремния) из-за чрезмерного высокотемпературного разложения.
• Улучшение ликвидности облигаций: расплавленный криолит может увеличить текучесть связи, что позволяет ему более равномерно обернуть абразивные частицы.уменьшает пористость, и оптимизирует износостойкость и устойчивость к ударам шлифовальных инструментов.
• Регулирование химических свойств связи: ионы фтора (F−) в криолите могут реагировать с оксидами металлов в связи с формированием стабильных фторидов,улучшение силы химического соединения между соединением и абразивами и повышение общей прочности соединения шлифовальных инструментов.

II. Оптимизация производительности шлифовальных инструментов

• Содействие сбросу отходов измельчения: В процессе шлифования криолит может разлагаться или смягчаться в результате термоотталкивания, образуя смазочные вещества для уменьшения трения между абразивом и деталями,понизить температуру измельчения, предотвратить обжига или деформации заготовки из-за перегрева, и помочь гладко разряжать шлифовки, чтобы избежать засорения колес.
• Регулирование свойства самоостревания шлифовальных инструментов: добавление криолита может изменить твердость и ломкость связки, делая шлифовальный инструмент более склонным к микрокрекингу во время шлифования, чтобы выявить новые абразивные края,сохранение остроты шлифовального инструмента (i.е., повышая "свойство самоостревания"), которое особенно подходит для высокоскоростного шлифования или обработки твердых и хрупких материалов.

III. Функциональные применения в специальных шлифовальных инструментах

• Используется в электролитических шлифовальных инструментах: Криолит обладает определенной электрической проводимостью.может быть добавлен в шлифовальные инструменты в качестве проводящей фазы для продвижения электролитических реакций, улучшает эффективность обработки и обычно используется для точной обработки труднообрабатываемых материалов, таких как твердые сплавы и полупроводниковые материалы.
• Стабильность в условиях высокой температуры: Криолит нелегко разлагается при высоких температурах и может поддерживать определенную химическую инертность,который может быть использован для подготовки высокотемпературно устойчивых шлифовальных инструментов (например, керамических шлифовальных инструментов) и подходит для шлифовальных операций в условиях высокой температуры работы, например, грубая шлифовка отливных металлов.

IV. Другие вспомогательные функции

• Улучшение процесса формирования шлифовальных инструментов: В стадии смешивания шлифовальных инструментов порошок криолита может использоваться в качестве диспергента для содействия равномерному смешиванию абразивов и связей, уменьшения агломерации,и улучшить единообразие и компактность формирования зеленого тела.
• Регулирование коэффициента теплового расширения шлифовальных инструментов: Криолит имеет низкий коэффициент теплового расширения. После добавления он может уменьшить общую скорость теплового расширения шлифовальных инструментов, уменьшить деформацию, вызванную изменениями температуры,и улучшить размерную устойчивость шлифовальных инструментов при точном шлифовании.

Применение и меры предосторожности

• Общие заявки: Криолит в основном используется в керамических инструментах для шлифования скреплений (таких как шлифовальные колеса и шлифовальные блоки), некоторых инструментах для шлифования скреплений смолы и специальных электролитических инструментах для шлифования,подходящий для обработки материалов, таких как чугун, цветные металлы, стекло и керамика.
• Контроль дозировки: Чрезмерное добавление криолита может привести к чрезмерному смягчению связки, уменьшению твердости и износостойкости шлифовального инструмента.соотношение добавления должно быть точно контролировано в соответствии с типом абразива., требования к обработке и система облигаций (обычно 5%15% от массы облигаций).